目前，小型被广泛的运用在纺织和化工行业，这样就将很多职业病的危害降到较低；并且还能够对机械加工产生的金属碎屑进行吸收，从而能够减轻机器设备的损伤。可以解决在工业生产过程中出现的废弃物，从而能够过滤空气中的脏东西，从而实现净化空气的目的，属于环境清扫类的设备。能够有效的将各种金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体进行吸取，同时也能够对有毒有害气体进行充分的净化，运用在纺织行业中，能够有效的将产品的质量提升，在化工行业能够将很多的昂贵的催化物等进行回收，可以说是环保设备，它能够将一些职业病的危害大大降低，具体来说有电焊工尘肺、鞋厂白血病等。汇总的过滤材质一般是用来过滤分离固液体和空气，空气过滤是对于药厂配套设施进行设置的，市场上普遍的 通常是拥有一重过滤或者多重过滤，一般情况下，作为第一层过滤的是旋风分离器，然后经由滤芯实施高精度过滤。在现代工业生产中，它是一种清洁类的配套设备，能够在工业生产过程将污染物进行收集、对环境进行清扫，同时实现净化空气的目的。对固体的过滤的基材通常运用“聚酯纤维”，然后对表面进行PTFE膜覆处理，可以实现较高的过滤精度。还有一些采用多折滤芯，也就是高效过滤器，可以说将传统吸尘器在工作时堵塞难题充分的解决，并且多折深的加大能够充分的提高过滤面积。一般情况下，可与工业生产设备一起配合使用，对生产中产生的粉尘、碎屑进行吸取，这样就能够保证工作环境的清洁以及员工自身的健康。通常滤芯过滤精度控制在1微米以上，使用覆膜或采用特殊材料处理的滤芯，过滤精度能够实现0.3微米以下。运用各种不同的基材制作的滤芯在过滤方案上也有差别，通常包括玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，工业滤芯均涉及到多种材质复合组成的，这样就能够更加符合环境的要求。

　　一、定压清洁：

　　定压清洁是目前中高duan 才会采用的一种清洁模式。定压是目前清洁过滤器更为经济有效的方法，这是因为清洁过滤器的根本目的就是来控制和稳定压差。定压清洁主要是根据过滤器(布袋或滤筒)的压力差来控制什么时候清洁过滤器。当过滤器(布袋或滤筒)上面灰尘逐渐积累，越积越多时就会形成过滤阻力，当阻力达到临界点时就会自动开始清洁过滤器。

　　二、手动清洁：

　　手动清洁是现在大部分低端 普遍采用的一种模式。由于清洁人员并不能准确判断滤袋或滤筒表面灰尘的多少，所以不能在准确的时间下清洁过滤器，时间或早或晚，都将直接影响到吸尘作业的正常开展。

　　它是一种多功能的吸尘净化专用工业清洁设备。主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物，对灰尘或散状物料进行清理和收集，以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。不会造成二次扬尘，可以避免工人用手工清扫。

　　三、定时清洁：

　　定时清洁在现今中低端 应用比较广泛，操作起来也比较简单，可以有效控制设备内部压差和运行阻力的上升，但这并不是更经济有效的方法。原因是人工设定时间不能让过滤器(布袋或滤筒)在需要清洁的时候清洁。设定的间隔时间长了，会导致工作阻力过大，马达运行功率变大，流通空气减少，从而导致马达过热，以至于马达减少使用寿命或烧毁。设定的间隔时间短了，过滤器(布袋或滤筒)的运行阻力并不是很高，这时候清洁就会给过滤器(布袋或滤筒)多一次的损伤，长时间就会影响过滤器(布袋或滤筒)的使用寿命。

　　由此可见，定压清洁过滤器是现今更经济有效的方法，这种清洁模式可以过滤器(布袋或滤筒)在更需要清洁的时候清洁，从而让了小型 的正常运行，使马达和过滤器的使用寿命达到更大化。